Transfer na zimno - proces w arkuszowym druku offsetowym

Transfer na zimno jest wykonywany przez dwa konwencjonalne zespoły drukujące w offsetowej maszynie drukarskiej. Pierwszy zespół drukujący nakłada specyficzny dla danego zastosowania klej (farbę klejową) za pośrednictwem zespołu farbowego, offsetowej płyty drukarskiej. W zależności od wymagań, farba może być nakładana częściowo lub na cały arkusz. Drobne linie i czcionki, a także efekty półtonów mogą być przenoszone, ponieważ właściwości druku offsetowego są wykorzystywane podczas nakładania farby klejowej, tak jak w przypadku konwencjonalnej farby offsetowej. Przez drugi zespół drukujący, który jest wyposażony w specjalny moduł transferu na zimno oraz stację odwijania i przewijania, produkt Transfer na zimno jest podawany do szczeliny drukującej między cylindrem obciągowym a cylindrem dociskowym i przenoszony pod ciśnieniem na obszary arkusza, na które została nałożona farba klejowa.

Po usunięciu materiału nośnego metalizowana warstwa transferowa pozostaje na podłożu i przylega bezpośrednio i trwale do arkusza z nadrukiem samoprzylepnym za pomocą specjalnej warstwy kleju. Podłoże jest następnie przewijane z obszarami nietransferowanymi przez moduł Transfer na zimno. Szeroki zakres metalicznych efektów kolorystycznych i odcieni można uzyskać poprzez późniejsze drukowanie produktu z transferem na zimno w kolejnych zespołach drukujących lub w oddzielnym etapie roboczym. Powlekany papier artystyczny i składane kartony o możliwie gładkich powierzchniach oferują najlepsze warunki dla wysokiej jakości aplikacji transferu na zimno. Ponadto można również stosować podłoża niechłonne, takie jak PP lub PE.

Zalety

• Przenoszenie najdrobniejszych szczegółów, czcionek, a także obszarów i ekranów jest możliwe w ramach jednej operacji
• Możliwe są procesy nadruku inline i offline.
  Płyty do tłoczenia na gorąco nie są wymagane do przenoszenia produktów na zimno.
• Proces ten nie wymaga wysokiej temperatury ani wysokiego ciśnienia.
  Struktura powierzchni podłoża jest zachowana po obu stronach i nie dochodzi do jego deformacji.
• Bardzo krótkie czasy przygotowania oraz szybkie zmiany rolek i zadań.
• Szybkie przełączanie z trybu zimnego transferu na standardowy tryb drukowania.
• Bardzo wysokie prędkości produkcji.
  W porównaniu do podłoży metalizowanych, w przypadku aplikacji produktów na zimno nie jest konieczne stosowanie nieprzezroczystej bieli. Biel podłoża może być optymalnie i efektywnie wykorzystana poprzez odpowiednie pominięcie produktu transferu na zimno.
• Oszczędność produktu i kosztów jest możliwa dzięki zastosowaniu taktowanych modułów transferu na zimno.

Uszlachetnianie produktów na zimno w arkuszowym druku offsetowym jest obecnie wykorzystywane do wielu różnych zastosowań. Różne rynki wykorzystują wykańczanie produktów na zimno, aby dodać wartość do swoich produktów:

Przykłady użycia:

Ospowiednie urządzenia do transferu produktu na zimno są obecnie dostępne u głównych producentów maszyn, takich jak Manroland Sheet-fed, Heidelberger Druckmaschinen AG lub König und Bauer AG. Obecnie dostępne są również różne systemy, które mogą zmniejszyć efektywne zużycie produktu na arkusz, czyniąc ten proces bardziej atrakcyjnym i wydajnym w porównaniu z innymi procesami wykańczania. Prędkości produkcyjne w transferze produktu na zimno mogą obecnie sięgać nawet 18 000 arkuszy/godzinę i dlatego są również interesujące w przypadku długich serii.

Oprócz modułów producentów maszyn do transferu produktu na zimno, na rynku dostępne są również moduły od niezależnych producentów, które mogą być instalowane jako retro fit w wielu różnych seriach maszyn offsetowych arkuszowych stosowanych na całym świecie. W zależności od modułu do transferu na zimno stosowane są rdzenie 3-calowe lub 6-calowe. Poniżej znajduje się przegląd producentów maszyn drukarskich i modułów:

Specjalne obciągi offsetowe są używane do nakładania produktów na zimno, które znacznie różnią się od standardowych obciągów offsetowych pod względem twardości shore, tekstury powierzchni i chropowatości.

W zależności od procesu drukowania, w offsetowych maszynach arkuszowych stosowane są specjalne kleje do produktów na zimno. Aby uzyskać wysokiej jakości aplikację produktu na zimno, należy użyć odpowiedniego rodzaju kleju i, jeśli to konieczne, dostosować prędkość do warunków panujących w prasie i do warunków podłoża. Wydajność aplikacji wynosi od 1,5 do 3,0 g/m² w zależności od chłonności podłoża. Błyszczące i powlekane papiery do drukowania obrazów i etykiet, a także składany karton, dobrze nadają się do aplikacji produktów na zimno. Te rodzaje podłoży są na co dzień wykorzystywane głównie do druku promocyjnego, etykiet z klejem mokrym i opakowań, zapewniając wysoką jakość rezultatów.

Końcowy rezultat zależy jednak w dużym stopniu od wykończenia powierzchni oraz chłonności zastosowanego podłoża. Niepowlekane i matowe podłoża, na przykład, nie są odpowiednie ze względu na ich strukturę powierzchni i chłonność. Jednak podłoża niechłonne, takie jak PP lub PE, mogą być również używane do zastosowań na zimno, ale powinny mieć napięcie powierzchniowe > 40 mN/m, aby osiągnąć dobrą przyczepność.

Zalecamy wcześniejsze wykonanie testu aplikacji, aby upewnić się, że użyte komponenty są odpowiednie do danego zastosowania. Poniżej znajduje się przegląd producentów i dostawców konwencjonalnych i utwardzanych promieniami UV klejów do produktów na zimno: