La transferencia en frío: el proceso en la impresión rotativa de banda estrecha

En la impresión rotativa de banda estrecha, la transferencia en frío se puede utilizar tanto en la impresión flexográfica como en la impresión offset y la impresión tipográfica/en relieve. La transferencia en frío se utiliza principalmente en la impresión flexográfica, en la que se aplica un adhesivo de curado UV mediante un rodillo de trama (rodillo Anilox) con un volumen de recogida específico para la aplicación sobre una placa de polímero, generalmente expuesta a la luz, sobre un sustrato. Inmediatamente después, la banda de transferencia en frío se aplica al sustrato mediante un rodillo de presión. Tras este paso, el adhesivo UV se cura mediante radiación UV a través del producto de transferencia en frío y se retira el material de soporte. Las capas ultradelgadas del producto de transferencia en frío permanecen en las zonas del sustrato en las que se aplicó previamente el adhesivo. En los siguientes trabajos de impresión, el producto de transferencia en frío se puede sobreimprimir en línea en varios colores, con lo que se pueden conseguir numerosos efectos metálicos de forma individual. Dependiendo de la fuerza de absorción del sustrato utilizado, la cantidad de adhesivo aplicada debe ajustarse mediante el rodillo de trama. En la impresión flexográfica, la aplicación de adhesivo puede controlarse con gran precisión mediante el volumen de recogida utilizado y el tipo de grabado del rodillo de trama.

Como sustratos son adecuados, por ejemplo, diversos plásticos, como PP, PET o PE, que se utilizan principalmente para etiquetas autoadhesivas, pero también para envases flexibles. Sin embargo, ahora también se pueden refinar los laminados de tubos con productos de transferencia en frío. Se recomienda un tratamiento previo con corona. Para un buen rendimiento, es necesaria una tensión superficial de > 38 dinas. Los papeles estucados y los cartones para cajas plegables también se pueden refinar mediante impresión en bobina. Sin embargo, los sustratos no estucados y muy absorbentes son menos adecuados para la transferencia en frío, ya que el adhesivo se seca demasiado rápido. No obstante, se pueden obtener buenos resultados con la ayuda de un tratamiento previo con imprimación, ya que así se puede cerrar la superficie y, al mismo tiempo, reducir la absorbencia.